200/300/400 Serie 201/304/316L/409 Edelstahl nahtloses / geschweißtes Rohr / Rohr

200/300/400 Serie 201/304/316L/409 aus Edelstahl Nahtlos/geschweißtes Rohr aus Edelstahl

Typen von Rohren aus Edelstahl

Rohre aus Edelstahl ohne Naht:

Definition: aus einem massiven runden Stahlbeutel hergestellt, der erhitzt und über eine Form gedrückt oder gezogen wird, bis er zu einem hohlen Rohr wird.

Vorteile:

Festigkeit: Höhere Druckwerte und Festigkeit aufgrund des Fehlens von Schweißungen.

Korrosionsbeständigkeit: Eine einheitliche Struktur bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit.

Anwendungen: Ideal für Anwendungen mit hohem Stress wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Hochdrucksysteme.

Schweißte Rohre aus Edelstahl:

Definition: Hergestellt, indem ein flaches Stück Edelstahl in ein Rohr gerollt und die Kanten zusammengeschweißt werden.

Vorteile:

Kosteneffizient: Die Herstellung ist im Allgemeinen kostengünstiger als bei nahtlosen Rohren.

Vielseitigkeit: Erhältlich in größeren Durchmessern und verschiedenen Wanddicken.

Anwendungen: Geeignet für Niederdruckanwendungen, Strukturbauteile und allgemeine Verwendung.

Wichtige Sorten von Edelstahl

304:

Allzweck austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und guter Formbarkeit.

316L:

Eine kohlenstoffarme Version von 316 Edelstahl, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit bietet, insbesondere in Chloridumgebungen.

201:

Es ist eine kostengünstige Alternative zu 304 mit geringem Nickelgehalt, bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in Küchengeräten verwendet.

409:

Ferritischer Edelstahl, bekannt für seine gute Oxidationsbeständigkeit und moderate Korrosionsbeständigkeit, häufig in Automobilabgassystemen verwendet.

Anwendungen

Nahtlose Rohre: Ideal für Hochdruckanwendungen in Industriezweigen wie Öl und Gas, Pharma und Stromerzeugung.

Geschweißte Rohre: Häufig im Bauwesen, in der Sanitärtechnik und für Strukturanwendungen verwendet, bei denen hoher Druck kein Problem darstellt.

Überlegungen

Korrosionsbeständigkeit: Die geeignete Qualität ist auf der Grundlage der spezifischen Umgebung und der möglichen Exposition gegenüber korrosiven Stoffen auszuwählen.

Mechanische Eigenschaften: Stellen Sie sicher, dass die Rohre die für Ihre Anwendung erforderlichen mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Duktilität erfüllen.

Normen und Spezifikationen: Kennen Sie sich mit Normen wie ASTM A312 (für nahtlos) und ASTM A53 (für geschweißt) für Anleitungen zur Herstellung und Prüfung.

Qualitätssicherung: Wählen Sie Hersteller mit Qualitätszertifikaten (z. B. ISO) und beantragen Sie die Zertifizierung von Materialien, um die Einhaltung der Normen zu gewährleisten.

Chemische Zusammensetzung

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