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Markenbezeichnung: | TISCO ,BAOSTEEL |
Modellnummer: | 2205/1.4462/UNS S32205/S31803 |
MOQ: | 2 Tonnen |
Preis: | verhandelbar |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union, D/A |
Versorgungsfähigkeit: | 1000 Tonnen/Rohr |
2205 Duplex Astm A182 316 SS Stange Edelstahlstange Hohe Festigkeit Gute Schweißfähigkeit
Duplex-Edelstahl
Hohe Festigkeit - Duplex-Edelstahl weist im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl eine viel höhere Zugfestigkeit und Ausfallfestigkeit auf, die typischerweise 500-800 MPa erreicht.Dies ermöglicht die Verwendung dünnerer Materialien in vielen Strukturanwendungen, wodurch das Gesamtgewicht verringert wird.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit - Duplex-Edelstahl enthält eine zweiphasige Mikrostruktur aus Austenit und Ferrit, die ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht.so dass es in der Marine weit verbreitet ist, chemischen und Öl- und Gasumgebungen.
Überlegene Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking - Duplex-Edelstahl hat eine sehr starke Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking,die für Anwendungen wie Rohrleitungen und Behälter unter Belastung kritisch ist.
Gute Schweißbarkeit - Im Vergleich zu austenitischen Edelstahlen hat Duplex-Edelstahl eine bessere Schweißbarkeit, was die Herstellung und Herstellung erleichtert.
Niedrigere Kosten - Aufgrund des geringeren Nickelgehalts sind die Herstellungskosten von Duplex-Edelstahl deutlich niedriger als bei austenitischen Edelstahlen derselben Qualität.
Einzelheiten zu den Produkten
Duplex 2205 ist ein zweiphasiger, ferritischer, austenitischer, 22% Chrom, 3% Molybdän, 5 bis 6% Nickellegierstahl.Es ist die am weitesten verbreitete Duplex-Edelstahlqualität und zeichnet sich durch eine hohe Ausbeutefestigkeit aus, doppelt so hoch wie bei den austenitischen Edelstahlsorten, zeigt außerdem eine gute Ermüdungsfestigkeit sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungskorrosion, Riss, Verputzung, Erosion,und allgemeine Korrosion in schwierigen Umgebungen.
Chemische Eigenschaften
C | In | - Ja. | P | S | Zl | - Das ist Mo. | Ni | N | |
2205 (S31803) |
0.03 maximal |
2.0 maximal |
1.0 maximal |
0.03 maximal |
0.02 maximal |
Min: 21.0 Maximal 23.0 |
Min: 2.5 Maximal drei.5 |
Min: 4.5 Maximal sechs.5 |
Min: 0.08 Maximal: 0.20 |
2205 (S32205) |
0.03 maximal |
2.0 maximal |
1.0 maximal |
0.03 maximal |
0.02 maximal |
Min: 22.0 Maximal 23.0 |
Min: 3.0 Maximal drei.5 |
Min: 4.5 Maximal sechs.5 |
Min: 0.14 Maximal: 0.20 |
Mechanische Eigenschaften
Zulassung | Zugfestigkeit KSI (min) |
Leistungsstärke 00,2% ksi (min) |
Ausdehnung in % | Härte (HB) MAX |
2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
Korrosionsbeständigkeit
1Aufgrund seines hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalts zeigt Duplex 2205 in den meisten Umgebungen überlegene korrosionsbeständige Eigenschaften gegenüber 316 und 316L.
2Der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt bietet auch eine hohe Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion, auch in oxidativen und sauren Lösungen.
3.Widerstandsfähig gegen Chlorid-Stresskorrosions-Krecken und Temperaturen von bis zu ca. 150 °C
4Das Vorhandensein von Ferrit sorgt für eine gute Leistungsfähigkeit von Duplex 2205 in kaustischen Umgebungen.
Wärmebeständigkeit
1Wie bei anderen Duplex-Edelstahlen weist Duplex 2205 eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.
2. bei Temperaturen über 300°C brüchig werden, auch wenn sie nur für kurze Zeit ausgesetzt sind; Duplex 2205 wird daher nicht für die Verwendung über 300°C empfohlen
Verfahren
Schweißmerkmale
A. Gute Schweißfähigkeit
B. Generell sollte nicht ohne Füllmetall geschweißt werden, da dies zu einem übermäßigen Ferritanteil führen kann
Wärmebehandlung
A. Aufheizungstemperaturbereich 1868 bis 2012°F (1020 bis 1100°C)
B. Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden aber Duplex 2205 arbeitet
C. Besondere Aufmerksamkeit ist geboten, um einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten auszugleichen, um Verformungen und Verzerrungen zu vermeiden
Prozess - Heißformung
Die meisten Hersteller von Duplex 2205 empfehlen eine maximale Warmformtemperatur zwischen 2010 und 2100°F (1100 bis 1150°C).die Kanten können wesentlich kühler sein als die Masse, und es besteht die Gefahr, dass in den kühleren Regionen Risse auftreten.
Verfahren -Kaltformung
Duplex 2205 hat eine gute Formbarkeit in einer Vielzahl von Fertigungen gezeigt.Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass die durch die hohe Festigkeit der Klasse verursachte höhere Rückwärtsbewegung möglich ist..
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