Hohe Edelstahl-Streifen-Spule des Chrom-Duplex-2205 6mm

Stärke 0,3 - 6mm Streifen ASTM, AISI mit 2205 1,4462 UNS Edelstahl-S32205/S31803


Anwendung

Es ist in der Hochtemperatur und elektrische Industrie, medizinische Geräte, Bau, Chemie, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft und Schiffskomponenten weitverbreitet.
Es trifft auch auf Nahrungsmittel- und Getränkeetc… verpacken, Küchenversorgungen, Züge, Flugzeuge, Förderbänder, Fahrzeuge, Bolzen, Nüsse, Frühlinge und Schirmmasche zu.

Chemische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Korrosion Resitance

1. Wegen seines hohen Chroms, Molybdäns und Stickstoffinhalts, Duplex 2205 demonstriert überlegene korrosionsbeständige Eigenschaften zu 316 und zu 316L in der meisten Umwelt
2. Chrom, Molybdän und Stickstoffinhalt auch hohen Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion, sogar in Oxydierungsund säurehaltigen Lösungen zur Verfügung stellen
3. beständig gegen ChlorverbindungsSpannungskorrosionsvon bis zu ungefähr 302°F knacken und Temperaturen (150°C)
4. Das Vorhandensein des Ferrits stellt für gute Leistung von Duplex 2205 in der ätzenden Umwelt zur Verfügung

Hitze Resitance

1. Ähnlich anderen Duplexedelstählen, Duplex 2205 hat guten Oxidationswiderstand bei hohen Temperaturen
2. abhängig von Bröckligkeit, wenn Sie Temperaturen über 572°F herausgestellt werden (300°C) selbst wenn herausgestellte kurz Zeiträume; Duplex 2205 wird deshalb nicht für Gebrauch über 572°F empfohlen (300°C)

Prozess

Schweißende Eigenschaften
Gute Schweißbarkeit A. Possesses
B. Wenn nicht im Allgemeinen ohne Füllung geschweißt Sie seien, wie dieses möglicherweise übermäßiges Ferrit ergibt
Wärmebehandlung
Temperaturspanne A. Annealing ist 1868 zu 2012°F (1020 bis 1100°C)
B. Kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden – aber Duplex 2205 verhärtet sich
C., ist besondere Berücksichtigung erforderlich, einen höheren Ausdehnungskoeffizienten zu entschädigen, um Verwerfen zu vermeiden und Verzerrung

Prozess- heiße Formung
Die meisten Duplex-2205 Produzenten empfehlen eine maximale heiße Formungstemperatur zwischen 2010 und 2100°F (1100 bis 1150°C). Wenn die Form des Werkstücks nicht kompakt ist, sind möglicherweise die Ränder erheblich kühler als die Masse, und es gibt Risiko des Knackens in den kühleren Regionen.

Prozess- kalte Formung
Duplex 2205 hat gute Formbarkeit in einer Vielzahl von Herstellungen gezeigt. Das hochfeste von Duplex 2205 kann Probleme aufwerfen. Selbst wenn die Ausrüstung genügende Energie hat, muss Zulage für den höheren Frühling-zurück hochfest gemacht werden, der durch den Grad verursacht wird.