Duplexstreifen-Spulen-Stärke des Edelstahl-2205 0,3 - 6mm Hitze Resitance

Stärke 0,3 - 6mm Streifen ASTM, AISI mit 2205 1,4462 UNS Edelstahl-S32205/S31803

Standards

ASTM/ASME ................ A240 UNS S32205/S31803

EURONORM ................ 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR .......................... Z3 CrNi 22,05 AZ

LÄRM .............................. W.Nr 1,4462

METALL-PRODUKTE Co., Ltd. WUXIS AOIXANG schließt jetzt Duplex-2205 (UNS S32205/S31803), im Blatt, in der Blattspule, in der Platte, in der Plattenspule, im Rundeisen, in verarbeiteter flacher Stange und in den Röhrenprodukten mit ein. Duplex 2205 wird ideal für Hochdruck- und in hohem Grade ätzende Umwelt entsprochen.

Produkt-Details

Duplex 2205 ist ein Zweiphasen-, ferritisches, Austenit22% Chrom, 3% Molybdän, 5 bis 6% Nickel legierter Edelstahl. Es ist der weit verbreitetste Duplexedelstahlgrad und wird durch hohe Streckgrenze, Doppeltes der der Standardaustenitedelstahlgrade gekennzeichnet. Es zeigt auch gute Ermüdungsfestigkeit sowie hervorragenden Widerstand zum Spannungskorrosionsknacken, zum Spalt, zum Lochfraß, zur Abnutzung und zur allgemeinen Korrosion in der schweren Umwelt.

Chemische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Korrosion Resitance

1. Wegen seines hohen Chroms, Molybdäns und Stickstoffinhalts, Duplex 2205 demonstriert überlegene korrosionsbeständige Eigenschaften zu 316 und zu 316L in der meisten Umwelt
2. Chrom, Molybdän und Stickstoffinhalt liefert auch hohen Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion, sogar in Oxydierungsund säurehaltigen Lösungen
3. Beständig gegen das ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken und die Temperaturen von bis zu über 302°F (150°C)
4. Das Vorhandensein des Ferrits stellt für gute Leistung von Duplex 2205 in der ätzenden Umwelt zur Verfügung

Hitze Resitance

1. Ähnlich anderen Duplexedelstählen, Duplex 2205 hat guten Oxidationswiderstand bei hohen Temperaturen
2. Abhängig von Bröckligkeit, wenn Sie Temperaturen über 572°F herausgestellt werden (300°C) selbst wenn herausgestellte kurz Zeiträume; Duplex 2205 wird deshalb nicht für Gebrauch über 572°F empfohlen (300°C)

Anwendungen

1). Chemische Verarbeitung, Transport und Lagerung – Druckbehälter, Behälter, Rohrleitung und Wärmetauscher
2). Öl und Gasexplorations- und Verarbeitungsausrüstung – Leiten, Schläuche und Wärmetauscher
3). Marinesoldat und andere hohe Chlorverbindungsumwelt
4). Schrubbensysteme des Abflusses
5). Masse und Papierindustrie – Digestor, Bleichausrüstung und Vorrat-Behandlung von Systemen
6). Ladetanks für Schiffe und LKWs
7). Lebensmittelverarbeitungsausrüstung
8). Anlagen der biologischen Brennstoffe

Prozess

Schweißens-Eigenschaften
Gute Schweißbarkeit A. Possesses
B. Wenn nicht im Allgemeinen ohne Füllung geschweißt Sie seien, wie dieses möglicherweise übermäßiges Ferrit ergibt
Wärmebehandlung
Temperaturspanne A. Annealing ist 1868 zu 2012°F (1020 bis 1100°C)
B. Kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden – aber Duplex 2205 verhärtet sich
C., ist besondere Berücksichtigung erforderlich, einen höheren Ausdehnungskoeffizienten zu entschädigen, um Verwerfen zu vermeiden und Verzerrung

Prozess- heiße Formung
Die meisten Produzenten des Duplex 2205 empfehlen eine maximale heiße Formungstemperatur zwischen 2010 und 2100°F (1100 bis 1150°C). Wenn die Form des Werkstücks nicht kompakt ist, sind möglicherweise die Ränder erheblich kühler als die Masse, und es gibt Risiko des Knackens in den kühleren Regionen.

Prozess- kalte Formung
Duplex 2205 hat gute Formbarkeit in einer Vielzahl von Herstellungen gezeigt. Das hochfeste von Duplex 2205 kann Probleme aufwerfen. Selbst wenn die Ausrüstung genügende Energie hat, muss Zulage für den höheren Frühling-zurück hochfest gemacht werden, der durch den Grad verursacht wird.