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nahtloses industrielles Duplexrohr mit 2205 1,4462 UNS Edelstahl-S32205/S31803

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China WUXI XINFUTIAN METAL PRODUCTS CO., LTD zertifizierungen

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nahtloses industrielles Duplexrohr mit 2205 1,4462 UNS Edelstahl-S32205/S31803

2205 1.4462 UNS S32205 / S31803 Seamless Industrial Duplex Stainless Steel Pipe

Großes Bild : nahtloses industrielles Duplexrohr mit 2205 1,4462 UNS Edelstahl-S32205/S31803

Produktdetails:

Herkunftsort:	Shanghai
Markenname:	TISCO ,BAOSTEEL
Zertifizierung:	ISO,BV
Modellnummer:	2205/1.4462/UNS S32205/S31803

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	2 Ton
Preis:	Negotiation
Verpackung Informationen:	Seetaugliches Standardpaket oder als die Anforderung des Kunden.
Lieferzeit:	5-10 Werktage
Zahlungsbedingungen:	L/C, T/T, Western Union, D/A
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	1000 Tonne /pipe

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Technology:	Nahtlos	Typ:	Blatt, Rod, Rohr, Spule
Einzelteil:	Edelstahl	Farbe:	natürliche
Versand:	Luft, Meer	Anwendung:	Gasöl-Rohr
Markieren:	duplex 2304 stainless steel , 2205 duplex stainless steel

2205 1,4462 nahtloses industrielles Duplexedelstahl-Rohr UNS S32205/S31803

Standards

ASTM/ASME ................ A240 UNS S32205/S31803

EURONORM ................ 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR .......................... Z3 CrNi 22,05 AZ

LÄRM .............................. W.Nr 1,4462

METALL-PRODUKTE Co., Ltd. WUXIS XINFUTIAN schließt jetzt Duplex-2205 (UNS S32205/S31803), im Blatt, in der Blattspule, in der Platte, in der Plattenspule, im Rundeisen, in Rohr verarbeiteter flacher Stange und in den Röhrenprodukten mit ein. Duplex 2205 wird ideal für Hochdruck- und in hohem Grade ätzende Umwelt entsprochen.

Details 1.Products

Duplex 2205 ist ein Zweiphasen-, ferritisches, Austenit22% Chrom, 3% Molybdän, 5 bis 6% Nickel legierter Edelstahl. Es ist der weit verbreitetste Duplexedelstahlgrad und wird durch hohe Streckgrenze, Doppeltes der der Standardaustenitedelstahlgrade gekennzeichnet. Es zeigt auch gute Ermüdungsfestigkeit sowie hervorragenden Widerstand zum Spannungskorrosionsknacken, zum Spalt, zum Lochfraß, zur Abnutzung und zur allgemeinen Korrosion in der schweren Umwelt.

Chemische Eigenschaften

	C	Mangan	Si	P	S	Cr	MO	Ni	N
2205 (S31803)	0,03 maximal	2,0 maximal	1,0 maximal	0,03 maximal	0,02 maximal	Minute: 21,0 maximal: 23,0	Minute: 2,5 maximal: 3,5	Minute: 4,5 maximal: 6,5	Minute: 0,08 maximal: 0,20
2205 (S32205)	0,03 maximal	2,0 maximal	1,0 maximal	0,03 maximal	0,02 maximal	Minute: 22,0 maximal: 23,0	Minute: 3,0 maximal: 3,5	Minute: 4,5 maximal: 6,5	Minute: 0,14 maximal: 0,20

Mechanische Eigenschaften

Grad	Dehnfestigkeit ksi (Minute)	Streckgrenze 0,2% ksi (Minute)	Verlängerung %	Härte (HB) max
2205	90	65	25	217

2. Korrosion

Korrosion Resitance
1. Wegen seines hohen Chroms, Molybdäns und Stickstoffinhalts, Duplex 2205 demonstriert überlegene korrosionsbeständige Eigenschaften zu 316 und zu 316L in der meisten Umwelt
2. Chrom, Molybdän und Stickstoffinhalt liefert auch hohen Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion, sogar in Oxydierungsund säurehaltigen Lösungen
3.Resistant zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken und zu den Temperaturen von bis zu über 302°F (150°C)
4. Das Vorhandensein des Ferrits stellt für gute Leistung von Duplex 2205 in der ätzenden Umwelt zur Verfügung

Hitze Resitance
1.Similar zu anderen Duplexedelstählen, Duplex 2205 hat guten Oxidationswiderstand bei hohen Temperaturen
2. Abhängig von Bröckligkeit, wenn Sie Temperaturen über 572°F herausgestellt werden (300°C) selbst wenn herausgestellte kurz Zeiträume; Duplex 2205 wird deshalb nicht für Gebrauch über 572°F empfohlen (300°C)

3. Prozess

Schweißens-Eigenschaften
Gute Schweißbarkeit A. Possesses
B. Wenn nicht im Allgemeinen ohne Füllung geschweißt Sie seien, wie dieses möglicherweise übermäßiges Ferrit ergibt
Wärmebehandlung
Temperaturspanne A. Annealing ist 1868 zu 2012°F (1020 bis 1100°C)
B. Kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden – aber Duplex 2205 verhärtet sich
C.Special-Erwägung ist erforderlich, einen höheren Ausdehnungskoeffizienten zu entschädigen, um Verwerfen zu vermeiden und Verzerrung
Prozess- heiße Formung
Die meisten Produzenten des Duplex 2205 empfehlen eine maximale heiße Formungstemperatur zwischen 2010 und 2100°F (1100 bis 1150°C). Wenn die Form des Werkstücks nicht kompakt ist, sind möglicherweise die Ränder erheblich kühler als die Masse, und es gibt Risiko des Knackens in den kühleren Regionen.
Prozess- kalte Formung
Duplex 2205 hat gute Formbarkeit in einer Vielzahl von Herstellungen gezeigt. Das hochfeste von Duplex 2205 kann Probleme aufwerfen. Selbst wenn die Ausrüstung genügende Energie hat, muss Zulage für den höheren Frühling-zurück hochfest gemacht werden, der durch den Grad verursacht wird.