2507/1.4410 Edelstahlblech-Spule ASTM/ASME A240 - UNS S32750

2507/1.4410 Edelstahlblech-Spule ASTM/ASME A240 - UNS S32750
 

Edelstahlblech-Spulen-Einleitung

Duplex 2507 (UNS S32750) ist ein Superduplexedelstahl mit 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel, das für fordernde Anwendungen bestimmt ist, die außergewöhnliche Stärke und Korrosionsbeständigkeit, wie chemischer Prozess, Erdölchemikalie erfordern und Meerwasserausrüstung. Der Stahl hat ausgezeichneten Widerstand zum ChlorverbindungsSpannungskorrosionsknacken, zur hohen Wärmeleitfähigkeit und zu einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Das hohe Chrom, das Molybdän und die Nickelniveaus liefern ausgezeichneten Widerstand zum Löcher bilden, zum Spalt und zur allgemeinen Korrosion.
 
1. Edelstahlblech-Spulen-Verwendung:

(1) Automobil: Automobilordnung und Formteil-/Schwierig-zu-Formauspuffsystemkomponenten, Röhrenvielfältigkeit, Schalldämpfer/Auspuffkrümmer und andere Auspuffsystemkomponenten, Katalysatoroberteile

(2) Bau: Gossen und Downspouts, Deckung, Abstellgleis

(3) Küchengeschirr: Kochgeräte, Spülmaschinen, Öfen, Dunstabzugshauben, Kühlschränke, Aufsteckspindeln

(4) Chemikalienverarbeitung: Erdölraffinerieausrüstung, Ölbrenner und Heizungsteile

(5) Geräte: Warmwasserspeicher, Wohnöfen

 
2. Edelstahlblech-Spulen-Chemikalien-Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

1. 2507 Duplexmechanische Eigenschaften des Edelstahlrohres bei Zimmertemperatur
 
Rohr: thickness≤20mm; δb/MPa: 800-1000, δ0.2/MPa: ≥550, δ5/%: ≥25, (HOCHSPG): 290
 
2. Duplexplatte des Edelstahls 2507 in den mechanischen Eigenschaften der Raumtemperatur von ℃ -200:
 
/℃ δb/MPa
Raumtemperatur ≥530
Blatt 100 ≥450
200 ≥400
 
3. mechanische Eigenschaften nahtlosen Rohrs 2507 mit großem Durchmeser

Dia*thickness δb/MPa  δ 0.2/MPa δ5/% (Hochspg)
273.0mm×4.19mm 894 644 40 284
323.9mm×4.57mm 858 662 45 270
406.4mm×4.74mm 854 657 41 272
  
3. Verarbeitung
 
Heiße Formung
2507 sollten heißes sein bearbeitet zwischen 1875°F und 2250°F., die dieses von einer Lösung gefolgt werden sollte, tempern am Minimum 1925°F und eine schnelle Luft oder ein Wasserkühler.
 

Kalte Formung
Die meisten allgemeinen Edelstahlformverfahren können für Kaltverformung 2507 angewendet werden. Die Legierung hat eine höhere Streckgrenze und eine niedrigere Duktilität als die Austenitstahle, also finden möglicherweise Hersteller den höhere Formungskräfte, erhöhter Radius des Verbiegens, und erhöhte Zulage für springback sind notwendig. Tiefziehen, Streckformen und ähnliche Prozesse sind schwieriger, an 2507 als auf einem Austenitedelstahl durchzuführen. Wenn die Formung mehr als 10% kalte Deformation erfordert, tempern eine Lösung und löschen werden empfohlen.
 

Wärmebehandlung
nach der heißen oder kalten Formung 2507 sollten die Lösung sein, die entweder getempert wird und gelöscht ist. Lösungsglühen sollte an einem Minimum Ausglühen 1925°F. erfolgt sein sollte auf dem schnellen Luftweg oder einem Wasserkühler sofort gefolgt werden. Um maximale Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, sollten wärmebehandelte Produkte in Essig eingelegt sein und spülten aus.
 

Schweißen
2507 besitzt gute Schweißbarkeit und kann zu sich oder zu anderen Materialien durch abgeschirmtes Lichtbogenschweißen (SMAW), TIG-Schweißen (GTAW), Plasmaschweißen (PAW), Fluss entkernten Draht (FCW) oder versenktes Elektroschweißen (SAW) verbunden werden. Füllung 2507/P100 wird vorgeschlagen, wenn man 2507 schweißt, weil sie die passende Duplexschweißungsstruktur produziert.

Edelstahlblech-Spulen-Bilder